山東萬通液壓礦用挖掘機油缸：以硬核技術賦能智慧礦山建設

發(fā)布時間：

2025-04-18

作為國內(nèi)中高壓油缸領域的領軍企業(yè)，山東萬通液壓股份有限公司（以下簡稱“萬通液壓”）憑借其在礦用挖掘機油缸領域的技術突破與規(guī)?；a(chǎn)能力，持續(xù)為全球礦山機械行業(yè)提供高效、可靠的液壓解決方案。公司以自主創(chuàng)新為核心驅(qū)動力，依托全產(chǎn)業(yè)鏈布局和軍工級品控體系，成為智慧礦山建設中不可或缺的“動力核心”。

深耕技術：定制化方案滿足多元需求

萬通液壓礦用挖掘機油缸覆蓋6T-50T噸位范圍，缸筒直徑達φ85-φ190，活塞桿尺寸范圍φ45-φ135，最大長度3000mm，可滿足不同工況需求。針對礦山作業(yè)環(huán)境惡劣、負載波動大的特點，公司開發(fā)了高強度缸筒冷拔工藝和寬溫域高壓密封技術，通過特殊熱處理與表面處理（如激光熔覆、QPQ滲氮）提升耐磨性與抗腐蝕性，產(chǎn)品壽命較常規(guī)油缸提升30%以上。此外，萬通液壓提供個性化定制服務，可根據(jù)客戶需求調(diào)整結構設計，如優(yōu)化緩沖裝置以降低沖擊載荷，或強化密封系統(tǒng)以應對高粉塵環(huán)境。

全鏈智造：軍工品質(zhì)護航礦山安全

依托18萬平方米生產(chǎn)基地和近萬臺/套智能化設備，萬通液壓構建了從原材料加工到成品檢測的全產(chǎn)業(yè)鏈閉環(huán)。公司采用IATF16949:2016質(zhì)量管理體系，實現(xiàn)“入廠-制程-成品”全流程數(shù)字化監(jiān)控，確保產(chǎn)品出廠合格率100%。在礦用油缸生產(chǎn)中，萬通液壓引入自卸車油缸智能自動線和表面處理生產(chǎn)線，通過規(guī)模效應降低成本的同時，保障了產(chǎn)品在35MPa高壓工況下的穩(wěn)定性。2024年，公司礦用油缸成功應用于某大型露天煤礦的挖掘機改造項目，故障率降低45%，助力客戶實現(xiàn)連續(xù)作業(yè)效率提升18%。

創(chuàng)新驅(qū)動：產(chǎn)學研融合引領行業(yè)升級

萬通液壓堅持“技術即壁壘”的戰(zhàn)略，與北京理工大學、浙江大學等頂尖高校合作，組建了71人的研發(fā)團隊（含1名院士、6名省級以上高層次人才），聚焦液壓系統(tǒng)輕量化、智能化方向。近年來，公司突破大跨度載荷匹配設計技術，開發(fā)出適應礦山復雜地形的多級壓力自適應油缸，并儲備了行星滾柱絲杠等前沿技術，為未來電動化、機電一體化轉(zhuǎn)型奠定基礎。2024年上半年，公司凈利潤逆勢增長32.87%，其中礦用機械類產(chǎn)品收入占比顯著提升。

全球布局：從本土標桿到國際突圍

萬通液壓的礦用挖掘機油缸已形成國內(nèi)外雙輪驅(qū)動格局。在國內(nèi)市場，其產(chǎn)品服務于鄭煤機、山東能源集團等頭部企業(yè)，并獲三一集團“杰出貢獻供應商”稱號；海外市場方面，憑借耐鹽霧、抗極溫等性能優(yōu)勢，產(chǎn)品遠銷北美、東歐等地區(qū)，2024年境外收入同比激增62.71%。公司計劃未來三年投入1.2億元研發(fā)基金，推動油缸與物聯(lián)網(wǎng)技術融合，實現(xiàn)遠程狀態(tài)監(jiān)測與預測性維護，進一步鞏固行業(yè)標桿地位。